Tira de latão, um material com aplicações significativas em muitos campos, como máquinas, eletrônica e aviação, é único em sua excelente condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão. Seu processo de fabricação abrange diversos elos precisos para garantir sua alta qualidade e excelente desempenho.
Primeiro, vem a etapa de preparação cuidadosa das matérias-primas. Os principais componentes da tira de latão, cobre e zinco, são misturados em proporções precisas e depois cuidadosamente selecionados e limpos para garantir a pureza das matérias-primas.
Entrando então no processo de fundição, essas matérias-primas preparadas são alimentadas no forno de alta temperatura. À medida que a temperatura aumenta gradualmente, as matérias-primas começam a derreter e a fundir-se para formar latão líquido uniforme.
Em seguida vem o processo de fundição, no qual o latão líquido é cuidadosamente derramado em um molde pré-projetado. Após resfriamento e solidificação, otira de latãoé inicialmente formado.
Isto é seguido pela fase de rolamento. A tira de latão inicialmente formada é alimentada no laminador. Após extrusão contínua e alongamento por uma série de rolos, o formato da tira de latão torna-se gradualmente plano ao atingir a espessura e largura exigidas.
Segue-se um processo de trefilação, onde a tira de latão laminada é alimentada em uma máquina de estiramento e posteriormente esticada sob a ação da força, tornando-a mais fina e de formato mais regular.
Isto é seguido pela fase de recozimento, uma etapa crítica que remove a tensão na tira de latão enquanto melhora suas propriedades mecânicas através de aquecimento e retenção, seguida de resfriamento gradual até a temperatura ambiente.
Por fim, existe o processo de corte e embalagem. O recozidotira de latãoé cortado com precisão no comprimento e largura necessários, depois limpo, seco e devidamente embalado para se tornar um produto de tira de latão de alta qualidade disponível no mercado.
